Dec 03, 2021

Solution unique pour le système d'eau pharmaceutique --Truking Watertown

Le système d'eau pharmaceutique est un élément clé dans le processus de production des entreprises pharmaceutiques. La construction et l'exploitation des systèmes d'approvisionnement en eau pharmaceutiques sont étroitement liées à la qualité des médicaments. En tant que fournisseur de solutions globales pour l'eau pharmaceutique en Chine, Truking Watertown possède une riche expérience dans les services de gestion de projet, de conception de processus, de construction, de mise en service et de validation. Et le système répond aux exigences de la version actuelle de la pharmacopée chinoise, de la pharmacopée de l'UE et de la pharmacopée américaine. Grâce à une conception scientifique et raisonnable et à une analyse des risques avant la construction, Truking Watertown fournit aux utilisateurs des services de gestion de projet sur le cycle de vie complet.

L'illustration montre la solution « à guichet unique » pour le système d'eau pharmaceutique. Il réduit les coûts d'exploitation de plusieurs ateliers de production d'eau en préparant, stockant et distribuant de manière centralisée l'eau pharmaceutique. En récupérant la chaleur perdue pendant la production pour économiser de l'énergie et de l'eau de refroidissement ; en même temps, il récupère l'eau rejetée de la production, améliorant l'utilisation globale de l'énergie et répondant aux besoins de protection de l'environnement des sociétés pharmaceutiques. Les indicateurs de production d'eau et de vapeur de l'ensemble du système sont bien supérieurs aux normes de la pharmacopée.

Le taux de récupération du système de préparation d'eau purifiée peut atteindre plus de 90 %. Il adopte une conception modulaire et a pour fonction de pasteurisation, de circulation à basse pression et d'approvisionnement en eau double;

Le système de stockage et de distribution peut desservir indépendamment les lignes de production de plusieurs ateliers. Et le système de tuyauterie prend en charge l'autonettoyage et l'auto-stérilisation, réduisant considérablement le risque de contamination microbienne ;

L'unité de préparation de vapeur pure présente les caractéristiques d'une faible consommation d'énergie, d'une réponse rapide, d'une haute qualité, etc. Elle peut alimenter simultanément plusieurs points de vapeur et est conforme aux normes HTM2010 et EN285.

L'unité de préparation WFI adopte un distillateur d'eau à pressage à chaud qui a, par rapport au distillateur d'eau multi-effets, une empreinte plus petite, une meilleure qualité de l'eau de sortie et plus d'économies d'énergie. Il réduit efficacement les émissions de carbone en économisant de 50 à 70 % de la consommation d'énergie.

Le générateur de vapeur pure Truking Watertown utilise un dispositif d'échantillonnage exclusif, qui applique la technologie de base QUICKCONDTM, intégrant les fonctions de surveillance en ligne des paramètres, de contrôle du débit continu, d'échantillonnage rapide, d'auto-drainage, d'échantillonnage aseptique et de stérilisation en ligne. Il permet une surveillance agile et un échantillonnage rapide de la vapeur pure, et garantit la précision et les performances en temps réel de l'indice de détection de conductivité de la vapeur pure.

Le module de récupération de chaleur perdue est utilisé pour récupérer la chaleur évacuée du système ; le module de récupération d'eau concentrée fonctionne de manière similaire. En conséquence, l'efficacité énergétique de l'ensemble du système est améliorée.

Un atelier de production d'eau moderne est indissociable d'une plateforme de gestion de l'information numérique. Truking Watertown fournit à ses clients des solutions de gestion numérique complètes. Le système global adopte une architecture C/S, une gestion unifiée des données, des rapports, des autorisations et des signatures électroniques, et le système génère automatiquement un enregistrement de lot électronique et le serveur adopte un contrôle redondant pour assurer le fonctionnement continu du système et la sécurité des données, et réaliser un contrôle coordonné de l'ensemble du système. Le système répond aux exigences de vérification du système informatisé GAMP5, peut promouvoir efficacement la production sans pilote et intelligente, créer un processus de production conforme et entièrement automatisé et renforcer la compétitivité des entreprises sur des « capacités souples ».

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